实验室纯水系统
采用了 EDI 技术和 iJust® 功能，具有 3 个纯化阶段
您是否想简化日常实验室工作并始终获得高质量结果？我们的实验室纯水系统能够帮助您出色完成每天的实验室工作！了解更多二级反渗透纯水设备以及二级纯水标准相关信息，欢迎联系我们。
二级纯水系统及配件
Arium® Advance 纯水系统
极其可靠的电去离子系统
Arium® Advance EDI 能够以 5 L/h 或 10 L/h 的速率可靠地输送稳定的高质量 II 级水（电阻率高达 15 MΩ × cm）。该系统具有 3 个纯化阶段，能够有效去除自来水给水中的离子、细菌、有机杂质和其他污染物。
独特的 Bagtank 技术能够帮助保护 II 级水水质！将 II 类纯水储存在集成式 Arium® Bagtank 中，能够保护纯水不受污染，直到将其分配以进一步用于特定应用。
独特的 iJust® 功能可帮助您有效地利用纯水。该实验室纯水系统额外内置了 iJust® 功能，能够自动优化纯水的用量和质量，帮助您节约宝贵的水资源。
Arium® Bagtank 储水系统
独特的 Arium® Bagtank 帮助您节省时间！
创新型 Arium® Bagtank 能够可靠地将 II 类纯水储存到您选择的一次性 20、50 或 100 L Arium® Bag 中，并能通过其一体式空气过滤器保护纯水免受二次污染。
此外，不同于典型实验室储水罐，一次性 Arium® Bag 易于更换，在 5 分钟内可更换完毕。
这款水袋专为制药行业而设计，采用优质 S71 材料制成，能够提供优秀的储存条件，可确保 II 级水的水质长期稳定达标。
支持Arium® 纯水系统的产品
常见问题解答
ASTM（美国材料与试验协会）标准是较常用的实验室用水标准。ASTM 实验室用水分为四级，较高的等级为 I 级水（超纯水）和 II 级水（纯水）。可以通过蒸馏或其他替代技术生产纯水，使水的电导率在 25℃ 下 < 1 µS/cm（或电阻率 > 1 MΩ × cm）。其他质量参数为 TOC（总有机碳，50 µg/L）、钠 (5 µg/L)、氯化物 (5 µg/L) 和二氧化硅 (3 µg/L)。去离子技术和反渗透技术是用于生产 ASTM II 级水的典型替代技术。
通常您可以从纯水系统的技术信息（如数据表）中查找到给水质量标准。一般可以直接将纯水系统与自来水管道相连接，因为适合饮用的水通常可以用作给水。但是，如果自来水不符合质量标准并且碳酸钙 (CaCO3)、铁或二氧化硅颗粒物、有机物或细菌等物质的含量较高，那么建议另外进行预处理，避免钙化和堵塞。反渗透、活性炭和 5 µm 深度过滤器是典型的预处理技术，通常单独使用或结合使用。另外，若使用 EDI 模块，还需要关注 CO2 值，因为它会影响 EDI 模块的再生能力，并且 CO2 可以通过 RO 模块的半透膜。因此，给水中的 CO2 含量需要小于 40 ppm，这一点很重要。
去离子系统能够持续去除带电分子，防止它们干扰试剂、蛋白-蛋白相互作用、对样品中聚合酶活性的抑制、缓冲液等。但是，如果纯去离子系统没有额外配备预处理技术（如膜过滤），就无法去除有机物、颗粒物或细菌。因此，采用进一步处理可对下游工艺或应用产生积极影响。
选择适用于应用的水质非常重要。虽然水质太差可能会影响实验或分析，但水质太好也会造成不必要的成本损失。培养基和缓冲液制备、AAS 和光度测定分析等严格程度或灵敏度较低的应用适合用纯水。另外，纯水也可用于一般实验室任务，例如，冲洗，或作为用水系统（如清洗机、高压灭菌器或 I 类纯水系统）的给水。
在水纯化领域，“去离子”和“脱盐”这两个术语通常互换使用，用来表示使用离子交换技术。水中的大多数矿物质都带有电荷，因此是离子。然而，“去离子”是指去除离子，而“脱盐”则是去除矿物质。去离子工艺通常以人工合成的离子交换树脂为基础，该树脂由带负电荷的颗粒物和带正电荷的颗粒物构成。当水中的离子与树脂接触时，就会在离子交换作用下与树脂结合并从给水中被去除。然而，去离子工艺无法去除中性分子或颗粒物。为此，需要使用活性炭、深层过滤器或 RO 模块（或结合使用这些技术）进行内部或外部预处理。
DI（去离子）和 EDI（电去离子）均为纯水系统中使用的离子交换技术。术语“去离子”一般也指对水进行去离子处理（去除水中的离子）。DI 和 EDI 的最大区别在于 EDI 在使用半透膜过滤的情况下再通过电去除离子，而 DI 滤芯则仅使用树脂去除离子。另外，EDI 中的电流也能自动再生树脂，而 DI 滤芯使用的树脂则需要更换，或者需要使用化学品进行手动再生。
ASTM II 级水（纯水）和 ASTM I 级水（超纯水）的主要区别在于电导率不同。超纯水的最大电导率是 0.055 µS/cm。纯水的最大电导率是 1 µS/cm。其他质量参数为钠和氯化物浓度，超纯水的钠和氯化物浓度最大值为 1 µg/L，纯水的钠和氯化物浓度最大值为 5 µg/L。要生产超纯水，则需要使用专用于生产超纯水的 DI 滤芯进行精细纯化。而要生产纯水，则可以使用适用于生产纯水的 DI 滤芯或 EDI 模块。可能需要进行预处理，具体视纯水系统和给水类型而定。
ASTM II 级水和 RO（反渗透）水的主要区别在于电导率不同。ASTM II 级水的最大电导率是 1 µS/cm，而 RO 水的最大电导率通常更高。必须达到质量参数（包括除电导率以外的TOC、钠、氯化物和二氧化硅）要求，才能归类为 ASTM II 级水，而 RO 水则没有任何设定值。RO 水的质量完全取决于给水，因为 RO 模块仅根据该模块的排除率去除一定百分比的杂质。因此，RO 水的质量并不稳定，可能会因地区和季节等因素的不同而有所差异。反渗透通常用作预处理操作，因为它具有出色且广泛的保留能力，这是因为它根据大小滤除杂质。ASTM II 级水生产中常用的去离子技术只通过离子交换法结合离子。因此，强烈建议执行预处理操作以去除其他杂质，例如，有机物和细菌。
为了生产纯水，通常使用具有去离子技术（DI 或 EDI）的系统。在使用去离子滤芯过滤前，使用反渗透模块进行预处理是很常见的，尤其在使用纯水作为生产超纯水的给水时，建议使用反渗透模块进行预处理。此外，可以使用活性炭和/或深层过滤器过滤，具体视给水质量而定。由于膜过滤会降低流速（RO 和 EDI 技术均使用膜过滤），因此通常需要使用内部或外部储罐来补偿流速。水从储罐流出后，会作为给水被引至仪器或分配单元。
膜过滤的纯化方法会限制流速，因此在实验室环境中通常需要使用储罐来补偿流速。由于经常使用膜过滤（EDI 和反渗透）生产纯水，因此需要使用储罐。使用储罐能够以更高流速和压力分配纯水，有时这很有必要，例如用作给水时。如果只使用 DI 滤芯生产纯水，则不一定需要储罐，因为 DI 滤芯不使用膜过滤。然而，如果只使用 DI 滤芯去除离子（例如未去除颗粒物、有机物或细菌），则滤芯可能会出现堵塞和钙化。因此，强烈建议使用 RO 模块进行预处理，同时使用储罐。
