支持电池制造的实验室设备、集成式称重解决方案
材料精炼商、电池制造商、OEM 和回收商都致力于加大投资以实现全球碳中和目标并开发超级电池。要开发满足“绿色”出行倡议的安全、耐用的可充电电池，不仅需要对锂电池研发研发和锂电池质量控制 (QC) 进行大量投资，同时也要求具备锂电池生产阶段的专业知识。
赛多利斯针对可充电电池制造过程的多个环节提供专业解决方案，通过直观的实验室工具和集成式称重解决方案，进一步辅以多变量数据分析，为从材料纯度测定和中间过程优化到最终放行的整个过程保驾护航。
了解电池制造的工艺步骤
可充电电池生命周期
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电池制造相关应用
赛多利斯电池制造解决方案可以做到：
支持可充电电池制造和回收的产品
特色产品
Cubis® II
Cubis® II 凭借可配置的硬件、软件和连接性，以出色的性能平衡应您所需。
- 无缝连接性：用户可以使用 Cubis® II MCA 接口通过标准通信协议进行通信，从而提高实验室生产力、效率和数据完整性
- 可定制的模块化：45 个称重模块、2 个用户界面和 7 个防风罩可供选择，满足多种硬件配置
- 与时俱进的软件：我们的主题化结构的QApp为您提供多样选择
- 长期灵活性：通过附加附件和软件，日益增强您的初始硬件配置
水分分析仪 Mark3
Mark3 可以精确、快速地测量塑料、活性材料或电极涂层中的含水量。此系统可用于在无其他挥发物的情况下测量锂离子电池中的含水量，也可用于电池制造过程。
- 在数分钟内完成多次分析，更高效
- 全自动校准功能，确保最佳测量条件
- 一键式操作，含水量的测量值范围为 0.001% 至 99.999%
简化实验室用水
借助理想的实验室供水系统，用户可以在使用时完全控制质量参数，从而简化流程。创新灵活的 Arium® Smart Station 满足了这些要求，让您随时随地按照实验所需的精确质量和数量分配超纯水。
常见问题解答
Battery production is subject to many constraints:电池生产面临以下多方面限制：
- 生态 - 碳中性目标
- 经济 - 达到电动汽车制造商的平价
- 政治 - 无地缘政治依赖性
- 运输 - 供应链受到安全性限制或中断
- 技术 - 新的化学物质和更高的能量密度
通过在从活性材料到制造、车辆组装和再循环的整个供应链中建立成功的当地伙伴关系，有望克服这些挑战。
简单地说，锂离子充电电池由两个电极和一个隔膜组成，其中充满电解液。随着此项技术不断发展，安全性和绿色能源能量密度都有一定提升。
- 负极：铝箔集电极，表面精确涂覆了由活性材料如锂金属氧化物（NMC、LFP、LMO、LCO）、导电添加剂和粘合剂（SBR、PVDF）组成的混合物
- 正极：铜箔集电极，表面通常覆盖碳（石墨）、锂合金金属和粘合剂等材料的薄涂层
- 电解液：溶解有锂盐的聚合物或水基溶剂
- 隔膜：通常为由 PE 或 PP 聚烯烃制成的多层薄膜，兼具优异的机械强度和适当的孔隙率，足以促进电池中的离子交换
锂与空气中的水分反应生成氢氧化锂和氢气。这不仅会降低电池的容量和充电周期数，而且还会影响正负材料的结构稳定性。因此，制造商在受控环境（如干燥室）中工作，以便在 LIB 制造过程中严格监测含水量。
Grammage（克重）是单位面积的集电板电化学活性材料的重量。由电极涂层厚度决定，通常以 mg/cm² 表示。克重影响容量和充电周期性能。
